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博耐特(Bonite)--一种新型的合成致密CA6耐火原料

日期:2019-10-26 04:36 来源:

  

博耐特(Bonite)--一种新型的合成致密CA6耐火原料

  

博耐特(Bonite)--一种新型的合成致密CA6耐火原料

  

博耐特(Bonite)--一种新型的合成致密CA6耐火原料

  由于博耐特原料具有稍高的显气孑L率和较低的体积密度,导致含博耐特的浇注料的加水量和显气孔率比板状刚玉浇注料要高。为了达到振动流动度200mm,博耐特浇注料需要4.7%~6.2%的加水量,而板状刚玉浇注料需要的加水量为4.1%。但是,所有博耐特浇注料都显示出稳定的振动流变性,在相同加水量的前提下,通过增加浇注料基质组成中的细粉含量,可以很容易地改变其流变性以实现自流。浇注料的放热反应(EX0)至最高温度所需时间(同时也是浇注料理论上的可脱膜时间),大约在4~6h,Ex0可以通过改变分散氧化铝ADS3与ADWl的质量比,很容易在大的范围内进行调整…o。

  博耐特由90%(训,下同)的cA6、少量的刚玉和痕量的cA2矿相组成。其m:0,含量为90%,还含有8.5%Ca0,<0.9%的Si0:和痕量的其他杂质(见表1)。

  机械工艺夹具毕业设计144减震支架加工工艺编制(实体加工仿真)及夹具设计

  试验浇注料在所有温度范围内均显示出了足够的强度。例如:耐压强度(CCS)>75MPa(1000℃)和>250MPa(1500℃);抗折强度(CMOR)>10MPa(1000℃)和>55MPa(1500℃)。博耐特浇注料的高温抗折强度(HMoR)比板状刚玉浇注料低,但是对于纯博耐特浇注料仍有5MPa。所有试验的博耐特浇注料,抗热震性均大于30次。1000cC下浇注料体积密度在2.85g・cm。(BONl)和3.19g・cm“之间

  因此,只能采用像生产板状氧化铝和尖晶石AR78、AR90的超高温烧结工艺来生产致密c氏骨料——博耐特。在烧结过程中,通过控制合适的加料量和工艺条件(如温度制度),可以达到接近Al:0,一ca0相图所示的平衡状态,从而制备相组成均匀以及物理化学性质均匀的产品。

  cA。,剩余的富含cao的液相将在不平衡的条件下结晶形成cA:(箭头3),cA(箭头4),而且依赖于冷却过程中的温度梯度,甚至形成C,,A,(箭头5)。由于熔体内温度梯度的存在,将导致产生一种与“c氏”不同的产品,只有很少部分是所期望的C氏相。

  博耐特的体积密度是3.0g・cm一,大约是其理论密度的90%。图2为博耐特的微观结构,主要的特征是紧密结合的板片状cA。晶体和少量的晶间微气孑L。

  浇注料的物理性能见表3。浇注料的振动流动度使用流动锥来测定(底面直径100mm,上口直径70mm,高50mm,振动时问30s,振幅O.5mm)。对所有试样,根据欧洲EVN1402“不定形耐火制品”第五部分和第六部分进行各项物理性能检测,其中高温性能(HMOR、RuL)、抗热震性、体积密度、显气孔率和热导率由德国波恩DIFK检测。关于样品制备,更详细的内容见文献[11]。

  采用3种不同的无硅灰振动浇注料探讨博耐特的性能,并与全部采用板状刚玉的浇注料TABl进行对比。这些试验浇注料包括:含有博耐特骨料和细粉的BONl,只含博耐特细粉的BON2和只含博耐特骨料的BON3。这些浇注料的组成见表2。

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